La línia de producció de guants de PVC adopta un mètode de producció contínua i un mètode d’immersió directa, amb una formació uniforme de la pel·lícula i un color brillant. Es poden produir diversos models i especificacions en línia alhora. La longitud de la línia de producció és de 60 metres, 80 metres i 100 metres, etc., amb alta automatització i gran producció. Es pot configurar amb desemmotllament automàtic i es pot dissenyar i instal·lar la longitud de la línia de producció segons el lloc de producció del client.
Els guants de PVC s’utilitzen àmpliament a la vida diària, amb efectes protectors contra la salut, un bon rendiment protector, seguretat i no tòxic, benvinguts mitjançant l’ús de protecció. Els productes dels països i regions desenvolupats tenen un ampli mercat. Els productes es divideixen en guants en pols (en el procés, una petita quantitat de farina de blat de moro s'uneix a la superfície dels guants per mantenir els guants suaus i suaus) i guants lliures de pols (en aquest procés, s'utilitza un agent de tractament de la PU per substituir la farina de blat de moro per exercir el mateix paper Des del nivell, hi ha principalment guants de qualitat mèdica de guants de qualitat industrial (l’índex distintiu és principalment la mida de la freqüència ocular de l’agulla); A partir del model es divideix en XSSMLXL allargat, engrossit, allargat, etc. Els productes es publiquen principalment a nivell industrial de pols i a nivell de xat mèdic lliure de pols SMLXL, ML com a productes principals.
Els guants compostos de nitrile tenen els avantatges dels guants de nitrile i els guants de PVC. Estan immersos en matèries primeres mixtes. La capa interna dels guants és llisa i fàcil de portar. Els guants tenen una elasticitat millor que els de PVC i són de baix cost. La capa exterior del guant té un cert coeficient de fricció, és fàcil d'utilitzar i assoleix l'estàndard de llisor extern i intern.
En la producció de guants, les principals matèries primeres i materials auxiliars es col·loquen primer en un recipient especial i es barregen en una proporció determinada per formar una emulsió. Després de filtrar, aspirar i reposar, la barreja s’envia al dipòsit d’immersió de la línia de producció amb una bomba. .En condicions normals de producció, els motlles manuals de la cadena de muntatge entren automàticament al dipòsit d’immersió a través de la cadena i els motlles manuals que s’adhereixen a l’emulsió surten del dipòsit d’immersió al seu torn i giren contínuament mentre viatgen per fer l’emulsió la superfície del motlle de la mà és uniforme i fa que l'excés La loció va caure a la gota. El líquid que goteja torna al tanc d’immersió a través del tanc de recollida. Després de degotar l'excés d'emulsió, el motlle manual es mou al forn amb la línia de producció. En aquesta condició, l'emulsió del motlle manual es cura i es forma. Els motlles manuals del forn passen per processos com ara refredament natural, encrespament i recompte.